انواع تحمل که در آن فضای نصب یاتاقان های نورد می تواند در فضای نصب یاطاقان SKF قرار بگیرد ، به طور کلی قطر شافت را تعیین می کند ، یعنی قطر تحمل تحمل ، هنگام طراحی سیستم شافت برای توجه به سفتی و استحکام شافت. با این حال ، یاتاقان های نورد در سری و انواع مختلفی قرار دارند که از آن مناسب ترین نوع بلبرینگ باید انتخاب شود.
دقت چرخشی انواع بلبرینگ نورد با اسپیندل های ابزار دقیق چرخشی مورد نیاز ، توربین های گازی و دستگاه های کنترل به ترتیب به دقت چرخشی بالا ، سرعت بالا و اصطکاک کم نیاز دارند و باید از یاتاقان هایی با دقت بالاتر از کلاس 5 استفاده شود.
1. بلبرینگ و محیط اطراف آن را تمیز نگه دارید. بسیاری از فرآیندهای پردازش سرد و گرم وجود دارد.
2. استفاده دقیق و دقیق: اگر از بلبرینگ SKF بی احتیاطی استفاده شود تا تأثیر زیادی داشته باشد ، یاتاقان آسیب می بیند ، دفع می شود ، شکسته می شود و سایر صدمات.
3. از ابزارهای مناسب استفاده کنید. به عنوان مثال ، خواص تشکیل سرد و گرم ، خصوصیات ماشینکاری ، سختگیری و غیره
4. به ضد تشنج یاتاقان توجه کنید. برای جلوگیری از عرق کردن باید از مکانهای مرطوب اجتناب شود و باید از دستکش استفاده شود.
5. کاربر باید با بلبرینگ آشنا باشد. در فرآیند تولید قطعات بلبرینگ SKF ، به منظور برآورده کردن نیازهای حجم بالا ، راندمان بالا و کیفیت بالا ، فولاد بلبرینگ باید عملکرد پردازشی خوبی داشته باشد.
تحت عمل بارهای دوره ای ، یاتاقان های SKF مستعد خرابی خستگی هستند ، یعنی ترک خوردگی و پراکنده ، که شکل اصلی آسیب های بلبرینگ است. بنابراین ، برای افزایش عمر خدمت بلبرینگ ، فولاد بلبرینگ باید از قدرت خستگی تماس بالایی برخوردار باشد. هنگامی که یاتاقان های SKF در حال کار هستند ، نه تنها اصطکاک نورد بین حلقه ها ، عناصر نورد و قفس ، بلکه اصطکاک کشویی رخ می دهد و در نتیجه سایش مداوم قطعات یاتاقان می شود. به منظور کاهش ساییدگی قطعات یاتاقان ، حفظ دقت و ثبات تحمل و طولانی شدن عمر ، از فولاد تحمل باید از مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار باشد.
6. مشخصات عملیاتی برای استفاده از یاتاقان ها: 1) ، ذخیره سازی یاتاقان ها 2) ، تمیز کردن یاتاقان ها و محیط اطراف آنها 3) ، بازرسی از اندازه و کیفیت پردازش قسمت 4) ، عملیات نصب 5) ، بازرسی پس از نصب 6) ، عملیات جداسازی 7) ، نگهداری (بازرسی منظم) 8) مکمل روان کننده
اندازه ، جهت و ماهیت بار بلبرینگ بلبرینگ نورد به طور گسترده ای متفاوت است ، مانند بزرگی بار ، چه بار شعاعی وجود دارد ، خواه بار محوری یک طرفه یا دو طرفه باشد ، درجه لرزش یا شوک و غیره. پس از در نظر گرفتن این عوامل ، زمان آن رسیده است که مناسب ترین نوع بلبرینگ SKF را انتخاب کنید. به منظور جلوگیری از تحمل قطعات و محصولات نهایی در هنگام پردازش ، ذخیره سازی و استفاده ، از فولاد بلبرینگ برای مقاومت در برابر زنگ زدگی مناسب استفاده می شود.
تجزیه و تحلیل تمایل نسبی حلقه های داخلی و بیرونی باعث می شود که حلقه های داخلی و بیرونی تحمل نسبت به یکدیگر کج شود و نوع بلبرینگ را انتخاب می کند که می تواند با این شرایط عملیاتی سازگار باشد. اگر شیب نسبی حلقه های داخلی و بیرونی خیلی بزرگ باشد ، یاتاقان های SKF به دلیل بارهای داخلی می توانند باعث آسیب شوند. بنابراین ، یک نوع یاتاقان که می تواند در برابر این شیب مقاومت کند باید انتخاب شود.
سرعت محدود کننده یاطاقان که سرعت آنها می تواند با سرعت مکانیکی سازگار باشد ، نه تنها با نوع بلبرینگ تعیین می شود بلکه به اندازه یاتاقان ، نوع قفس ، کلاس دقت ، شرایط بار و روش روغن کاری نیز محدود می شود ، بنابراین باید هنگام انتخاب این عوامل در نظر گرفته شود. یاطاقان نورد زیر بیشتر برای چرخش با سرعت بالا استفاده می شود: یاتاقان های توپ شیار عمیق ، یاطاقان توپ تماس زاویه ای ، یاتاقان غلتکی استوانه ای.
